柳工:“智”造发力 快马加鞭冲刺四季度

更新日期:2022年05月20日

       进入四季度以来, 柳工装载机、挖掘机、压路机等整机产品线继续保持增长态势, 频频拿下大单, 生产与“智”造同频共振, 马力全开决战, 取得决定性胜利。向全年目标发起最后的总攻。 10月29日, 笔者来到柳工传动部件有限公司减速机柔性智能化装配线现场, 干净明亮的现代化生产车间忙碌着, 正在组装的产品正在组装中。它在循环生产线上有条不紊地流通着, 但看到的工人并不多。小知识:柔性智能流水线在无间断传输和装配的基础上, 采用可编程编程, 自动识别不同的装配对象, 控制执行元件自动完成装配动作, 机器确定装配结果,

并进行切换自动或手动装配工具。 , 满足多种产品的组装。在物理控制的同时, 自动收集和分析信息流(工艺参数、质量数据、生产数据等), 并主动提醒生产管理人员人工干预和改进。 “这条流水线有13个工位, 生产6种产品, 通常单班生产线只需要4名员工, 主要负责装卸材料, 现在产量高, 所以增加了2人协助。”柳工变速箱减速机产品线经理叶勤介绍。该流水线目前主要生产柳工挖掘机回转减速器。
       随着新研发产品的不断进入量产, 以及配套设施比例的提升, 该流水线自今年7月正式投产以来, 产量每天都在刷新。仅十月生产销量已超过去年一季度的产量, 既体现了柳工挖掘机市场火热, 也充分体现了自动化、智能化带来的优势。近年来, 柳工挖掘机强势崛起, 市场占有率大幅提升。
       减速机作为其核心部件之一, 已随智能流水线投产,

生产成本和效率得到有效提升。传动件公司减速机柔性智能装配线 据了解, 这条集智能、精密、高效、安全、环保于一体的智能装配线有效解决了原有装配过程人工操作多、自动化程度低、产品过程质量可控等问题。由于操作过程中存在难度大、劳动强度大等问题, 生产线设备自动化率达到60%, 关键数据自动采集率达到100%, 行业领先。在柳工挖掘机公司拉宝生产基地的中型机线上, 一场“智能”制造之战也在如火如荼地进行。 “今年四季度的生产任务比上一季度翻了一番左右, 同比增长近170%!生产线目前满负荷运转, 我们全力以赴提供为营销前线提供足够的弹药。”据车间相关负责人介绍, 该生产线于去年12月正式投产。重点工位已实现自动化, 并与公司MES系统和数据采集系统对接, 形成数字化、智能化的生产车间。柳工挖掘机正处于智能制造的大趋势下。
       柳工将自动化、智能化改造、工业机器人、工业互联网作为发展的主旋律之一, 不断转型升级, 实现向现代化智能制造工厂的转型。
       

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